阀门运转过程中的维护原则如下：
    ①　保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物

，对阀门产生磨损和腐蚀

。因此，应经常保持清洁阀门
。阀门上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫
，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽
，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗
，以免脏物堵塞阀门。
    ②　保持阀门的润滑、阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位

，轴承位、齿轮和蜗轮朗秆的啮合部位以及其他配合活动部位都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。对于没有油杯或油嘴、在运行中容易损坏或丢失的部位，应修复配齐润滑系统，要回证油路的疏通。
润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的
、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次
；不经常开启
、温度不高的阀门加油周期可长一些
。润滑剂有机油、黄油
、二硫化钼和石墨等。机油不适于高温阀门；黄油也不太适合
，它们会因高温熔化而流失
。高温阀门适于加入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。露在外面的润滑部位，如梯形螺纹、齿间等部位若采用黄油等油脂

，极易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑则不易沾染灰尘且润滑效果比黄油好，石墨粉不容易直接涂上，可用少许机油或水调合成膏状即可使用
。
注油密封的旋塞阀应按规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。
    ③　保持两件的齐全、完好。法兰和支架的螺栓应齐全
、满扣，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母如松动应及时拧紧
，以免磨损连接处或丢失手轮
。手轮丢失后，不允许用活板代替手轮
，应及时配齐
。填料压差不允许歪斜或无预紧间隙。容易受到雨雪、灰尘等污物污染的环境
，阀杆要安装保护罩

。阀门上的标尺应保持完整
，准确。阀门的铅封，盖帽，气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
    此外，阀门上不允许敲打、支承重物或站人，以免弄脏阀门
、损坏阀门
。特别是非金属网门和铸铁阀门，则更要忌禁。
    保持电动装置的日常维护。电动装置的维护
，一般情况下每月不少于一次。维护内容有:外表应清洁，无粉尘沾积

，装置不受汽水、油污沾染;密封面
、点应牢固，严密。无泄漏现象；润滑部位应按规定加油
，阀轩螺母应加润滑脂；电气部分应完好，无缺相故障
，自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确
。